Fabricamos, reparamos y entregamos acoplamientos cardánicos, homocinéticos, alargaderas dentadas y rodillos de laminación desde Buenos Aires, hace más de 30 años.
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Fundada hace más de 30 años en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, Transmisiones Cardánicas S.A. nació para ser el principal proveedor del país de ejes cardánicos y sus componentes.
Además de importar, vender y distribuir cardanes y otros componentes de transmisión mecánica, hoy fabricamos y reparamos acoplamientos homocinéticos, palieres simples y articulados, rodillos de laminación, cuchillas de corte y engranajes rectos, helicoidales y cónicos hipoidales.
Siderúrgica, petrolera, minera, papelera, ferroviaria, alimenticia, transporte y maquinaria vial.
Nuestro personal idóneo acompaña al cliente en el diseño, montaje, mantenimiento y reparación de cada producto.
Trabajamos con dos plantas en Buenos Aires: una de mecanizado y otra de ensamble, equipadas para garantizar precisión, buena terminación y productividad.
Dos tornos CNC, dos centros de mecanizado, máquina de medir por coordenadas Mitutoyo, brochadora horizontal, mortajadora, fresadoras universales y tornos paralelos.
Tornos paralelos, balanceadora electrodinámica, línea de ensamble de cardanes con dispositivos hidráulicos de montaje y cabina de pintura electroestática.
Equipos automatizados con PLC para procesos GMAW o FCAW (MIG-MAG de 500 A y 350 A) y soldadoras SMAW de 400 A. Se considera material base, de aporte, espesores y tratamientos térmicos.
Balanceadora electrodinámica automatizada que cumple la norma ISO 1940, grados G16 a G40, según la aplicación.
Piezas con ajuste y tolerancia precisos para lograr el huelgo deseado según norma y experiencia.
Medición tridimensional a 0,001 mm con máquina Mitutoyo, y durómetros Rockwell de banco y portátiles para controlar la dureza de piezas tratadas térmicamente.
Todos los acoplamientos cumplen dos funciones: transmitir potencia y absorber desalineaciones. Hasta 3° de desalineación se pueden usar alargaderas dentadas; entre 3° y 35° solo sirven la junta universal cardánica y la junta homocinética.
Aplicaciones livianas, vehículos de carretera y material ferroviario.
1.700 a 25.500 Nm
Series para equipos de minería y construcción.
1.500 a 120.000 Nm
Cardanes para aplicaciones industriales pesadas.
17.000 a 1.150.000 Nm
Para aplicaciones industriales con desalineación menor a 3°.
31.500 a 315.000 Nm
Velocidad constante: eliminan la fluctuación senoidal del cardán y sus vibraciones, aun con ángulos desiguales.
1.500 a 41.670 Nm
Un cardán que trabaja con ángulo genera movimiento no uniforme en el eje conducido. Para evitar vibraciones se usa en pares, con las crucetas en fase y el mismo ángulo de trabajo.
Aplicaciones: perforadoras de roca para minería, torres de perforación petrolera, chasis de ómnibus, camiones y colectivos, máquinas papeleras, camiones fuera de ruta, trenes de laminación de acero, ferrocarriles de carga y equipos de bombeo.
Cuatro líneas de servicio según el torque y el ángulo de trabajo que exige tu aplicación.
Series 9336 / 4368 / 6407
17.000 a 35.000 Nm
Ángulo operativo hasta 35°
Series 9359 / 9360 / 9361
43.000 a 57.000 Nm
Ángulo operativo hasta 24°
Series 9347 / 9348 / 9349 / 9350 / 9351
60.000 a 255.000 Nm
Ángulo operativo hasta 15°
Series 5103 a 5111
70.000 a 1.150.000 Nm
Ángulo operativo hasta 15°
La unión cardánica (unión Hooke) transmite el giro con una relación no uniforme: el eje conducido oscila alrededor de la velocidad del eje motriz, y esa oscilación crece con el ángulo de inclinación.
Para obtener una marcha uniforme se agrega una segunda unión. Los ángulos de ambas deben ser iguales y las uniones deben estar desfasadas 90°. Con torques y velocidades elevadas conviene que los ángulos sean idénticos; en otros casos la diferencia debe limitarse a 1° o 1,5°, y en baja velocidad se aceptan 3° a 5°.
El ángulo máximo por eje va de 5° a 44° según la serie, y debe limitarse a medida que sube la velocidad.
Se balancea según la norma ISO 1940 en dos planos, con calidades entre G16 y G40. El balanceo de fábrica es G16 y el test de verificación del cliente se hace en G32. No se requiere balanceo por debajo de 500 RPM. La velocidad de balanceo es normalmente la máxima del sistema o vehículo.
La selección se basa en las especificaciones del cardán, la vida útil de los rodamientos, las condiciones operativas, el ángulo, la velocidad, la longitud y la carga sobre los rodamientos de las máquinas conductora y conducida.
El torque nominal por el factor de servicio K debe quedar por debajo de TDSch o TDW. El torque pico máximo TSP no debe superar el torque límite funcional Tcs.
| Tipo de choque | Factor K | Ejemplos |
|---|---|---|
| Liviano | 1,1 a 1,5 | Bombas centrífugas, generadores y transportadores de carga continua, máquinas herramienta |
| Mediano | 1,5 a 2 | Laminadores de alambrón y perfiles, autoelevadores, locomotoras (accionamiento primario) |
| Pesado | 2 a 3 | Prensas, grúas, plegadoras, mezcladoras, laminadores de tubos pequeños |
| Extra pesado | 3 a 5 | Trituradores, laminadores en frío, enderezadoras, laminadores de tubos grandes |
| Alto rendimiento | 5 a 10 | Laminadores reversibles de planchuelas, grandes cizallas, rodillos alimentadores |
Rodillos conformadores y enderezadores para tubos, barras y perfiles. Trabajan con cargas cíclicas, por eso necesitan dureza, resistencia al desgaste y, sobre todo, tenacidad para resistir la fatiga y las sobrecargas. Usamos aceros de herramientas de usinas europeas con certificado de origen, mecanizados en CNC y tratados térmicamente en vacío. Se entregan listos para montar y usar.
Aplicaciones: rodillos conformadores, espaciadores, rodillos para perfiles abiertos, enderezadores y de arrastre.
| Grado | TC 2379 | TC 2990 | TC 3343 | TC TSP4* | TC 2344 |
|---|---|---|---|---|---|
| Norma W.Nº | 1.2379 | 1.2990 | 1.3343 | — | 1.2344 |
| AISI | D2 | — | M2 | M4 | H13 |
| C % | 1,55 | 1,00 | 0,90 | 1,35 | 0,40 |
| Cr % | 12,00 | 8,00 | 4,00 | 4,20 | 5,00 |
| Mo % | 0,80 | 1,60 | 5,00 | 4,50 | 1,40 |
| V % | 0,90 | 1,60 | 1,90 | 4,00 | 1,00 |
| W % | — | — | 6,40 | 5,80 | — |
| Dureza HRc | 58-62 | 58-62 | 60-63 | 60-63 | 50-54 |
*Acero rápido pulvimetalúrgico.
Se realiza por debajo de la temperatura del último revenido, sin alterar la dureza del núcleo. Alcanza durezas superficiales de HV1: 1000 y mejora la resistencia al desgaste y la adherencia.
NTi para mayor resistencia al desgaste (2300 HV 0,5, 3-5 µm, hasta 600 °C). NCr antiadherente (1750 HV 0,5, 2-5 µm, hasta 700 °C).
Nuestro departamento técnico te asesora sobre las condiciones de suministro más apropiadas para tu aplicación.
Transmisiones Cardánicas S.A.
Gral. Urquiza 824
C1221ADH, CABA, Argentina
Tel: +54 11 4931 0020
Tel: +54 11 5279 3300
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Atendemos consultas sobre diseño, montaje, mantenimiento y reparación de ejes cardánicos, y pedidos de rodillos de conformado.